會員動態(tài) | “快反”是一種超能力,不做被時代落下的前浪

發(fā)布日期:2022-04-19 10:20
小批量、多品種是近10年來工業(yè)生產(chǎn)形態(tài)的變革之路,從產(chǎn)品的開發(fā)到制造,都貫穿著“快“這個關(guān)鍵字。從汽車到電子消費產(chǎn)品無一例外地進入了定制化、快速反應(yīng)的新時代,因此快速反應(yīng)成為了每一家企業(yè)都想獲得的超能力,尤其在金屬加工領(lǐng)域,大家對快反有著更高的追求和更深的期待。

快反對于企業(yè)從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)體系都有極高要求,如今制造業(yè)從業(yè)人員緊缺的時代,金屬加工行業(yè)實現(xiàn)快反貌似更遙不可及,但如果企業(yè)不能順應(yīng)時代節(jié)拍,使得自己在全新的市場賽道上奪得先機,很可能就會被時代所落下。

01 打通“快反”之路
近年來,廣東省人工智能產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位廣州里工實業(yè)有限公司已成功進階為一家速度與品質(zhì)并重的快反工廠,小批量精密部件訂單最快交付速度僅需24小時,領(lǐng)跑行業(yè)最高水平,助力客戶能夠?qū)a(chǎn)品以更快的速度導(dǎo)入市場,縮短上市周期。

實現(xiàn)閃電交付背后的推手是什么?一個零部件從毛坯加工到成品往往需要至少兩道以上的工序,目前大部分企業(yè)都是采用“順序移動法”的生產(chǎn)模式,即前道工序全部加工完成之后再統(tǒng)一進入下一工序,這種生產(chǎn)方式對于小批量訂單的精益高效生產(chǎn)并不友好,當產(chǎn)品和訂單越來越多時,排產(chǎn)將會變得非常復(fù)雜繁瑣,貨期也難以達到快反要求。

里工未來車間正規(guī)?;褂玫母呤虣C器人及高快氣動夾具是帶著快反超能力誕生的數(shù)智化生產(chǎn)設(shè)備,可幫助企業(yè)迅速實現(xiàn)“單件流”的快反生產(chǎn),解決產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長、生產(chǎn)過程僵化等諸多問題。

02  自帶快反能力的智能裝備
高快氣動夾具緊湊型設(shè)計,占地尺寸僅為160x155mm,能夠同時在一臺機床的工作臺上進行多個安裝,支持零部件在同一設(shè)備上完成多面、多工序加工,實現(xiàn)一步到位的生產(chǎn)方式;高快夾具的開合時間僅為0.4秒,對比人工裝夾,效率提升15倍以上,是生產(chǎn)效率領(lǐng)跑的助推神器。

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企業(yè)實現(xiàn)快速反應(yīng)還需要產(chǎn)線能夠爭分奪秒、硬核奮戰(zhàn),在有限的時間內(nèi)獲取更高的產(chǎn)出。高侍機器人作為數(shù)控機床上下料的一線員工,是保證機床稼動率的中堅力量。

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高侍在機床完成加工前30秒已手持新的毛坯件在門外等候,當機床門打開后第一時間進行取料換料,每天24小時按時保質(zhì)完成所有生產(chǎn)任務(wù)。另外快反訂單對智能化方案的靈活性具有極高要求,傳統(tǒng)自動化方案易用性不足及布局效率低等原因基本難以契合。高侍機器人1分鐘切線,15分鐘快速部署能力,能夠很好地與小批量的柔性生產(chǎn)實現(xiàn)價值共生。

03  提升企業(yè)核心競爭力
高侍機器人與高快夾具組合可有效助力制造企業(yè)快速搭建快反生產(chǎn)力,同時不影響大、小批量生產(chǎn)的任意切換,讓生產(chǎn)流程變得更加靈活、可調(diào)配;擁有快反生產(chǎn)力,企業(yè)還可以減少同質(zhì)化競爭并獲得更大的定價權(quán),從更高緯度提升企業(yè)的核心市場競爭力。

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廣州里工實業(yè)有限公司簡介

廣州里工實業(yè)有限公司是一家人工智能物聯(lián)網(wǎng)裝備制造企業(yè)。我們是全球智能制造AIoT裝備市場的創(chuàng)新者,研發(fā)、制造、銷售推廣無人值守協(xié)作機器人和自主移動機器人,以及機器學(xué)習(xí)檢測設(shè)備;也為全球500強工業(yè)企業(yè)提供精密零部件及設(shè)備整機制造服務(wù)。通過產(chǎn)品、技術(shù)和商業(yè)模式創(chuàng)新,我們?yōu)槿蚬I(yè)企業(yè)提供安全、易用、經(jīng)濟高效的人工智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案。成立于1985年,經(jīng)過三十六載勵精圖治,里工憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、良好的信譽贏得客戶廣泛的稱贊和信賴,并在業(yè)界享有盛譽。我們不僅是一家歷史悠久的企業(yè),也是國家“高新科技企業(yè)”、“四上企業(yè)”,致力于實現(xiàn)人類生產(chǎn)方式智能化。

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